全国首家化工产品全流程分析黑灯实验室在盛虹投用

（上接A1版）作为国内石化行业首家单套规模最大的化工产品全流程分析智慧实验室，盛虹石化这一突破性创举标志着中国石化行业的AI革命喜迎新里程碑，更意味着盛虹石化在人工智能应用场景扩展方面再次走在行业前沿，为推动行业产品质量检测跨越式升级注入强劲动能、树立全新标杆。

智慧实验室，也被称为黑灯实验室，是一种无需人工值守即可实现7×24小时高效运转的智能化系统。盛虹石化丙烯腈黑灯实验室，通过机械手臂替代人工操作，与LIMS系统深度联动，依托二维码标签实现全流程追溯管理，最终实现“机器代人”，完成丙烯腈分析线主体业务的全流程自动化，每天可检测样品1600多个，分析项目5000余次。

在占地500平米的实验室分析化验现场，桌面AGV机器人、复合机器人沿预设路线往返穿梭，智能机械臂灵活、准确操作着样品和分析器具——这一幕让质检中心的分析人员目瞪口呆又无比振奋。“真的是天翻地覆的变化！

我们的检测人员再也不用佩戴繁重的劳动器具了，也不再为接触剧毒、高毒样品而担忧。之前一直觉得AI分析检测距离我们还很遥远，如今真真切切实现了构想，但还是感觉有些梦幻。”丙烯腈分析工程师薛峰感慨道。

早在三年前，盛虹石化就已启动智慧实验室建设计划。经过长达一年多的走访调研和技术论证，于2023年10月完成丙烯腈分析线自动化改造项目立项。去年2月份项目正式启动以来，项目组在设计和现场调试过程中，先后克服了多系统集成开发难度高、对接分析检测设备数量庞大、设备选型要求高、机加工件精度要求苛刻、AGV机器人定位准确度不够等诸多困难。仅为确保本质安全一个方面，设计方案便优化了五轮。真实样品试投用阶段，项目组遭遇了更多的意外挑战，质检中心专业人员利用过硬的业务能力，在避免样品交叉污染、提升移液准确度和测量精度、手工操作经验自动化技术替代等方面出谋划策，成功化解了多个难题，为项目的顺利推进和高质量交付作出了卓越的贡献。

“戴纳科技虽是实验室自动化领域的行业权威，但他们也是第一次尝试化工产品全流程分析智慧实验室的打造。涉及产品质量检测的细节方面，他们需要我们协助提供专业性的解决方案。”项目负责人、生产计划部智能化副经理刘海浪说。戴纳科技项目执行总监朱明华，对盛虹石化在行业内率先建设黑灯实验室的战略眼光，予以了高度赞赏和肯定：“盛虹石化勇于打破常规，对AI时代的新技术始终保持敏锐的洞察力。这次黑灯实验室首先从剧毒、高毒的丙烯腈产品开始，也充分体现了盛虹石化对员工健康的贴心关怀。接下来，我们将深化合作，携手探索AI技术在更多化工生产与管理环节的创新应用。”