品质为先，取胜市场

随着数码印花技术快速发展，传统水印花面临激烈竞争。盛虹印花厂以品质和服务为核心竞争力，构建全流程质量管控体系。

前端环节强化S/O样与客户深度沟通，精准把握花型、色牢度、环保等需求，提升大网转换效率；生产环节建立标准化工艺参数数据库，实现色浆粘度智能调控及电脑测色闭环管理，使一次出样成功率达行业领先水平；联合机电部门实施设备预防性维护，通过岗位质量责任制实时拦截色点、搭色等疵品；成品检验阶段强化质检员技能培训，推行疵品快速回修机制，有效降低客诉风险。

通过技术创新与精益管理双轮驱动，盛虹持续提升产品重现性与交付稳定性，在数码印花转型浪潮中以品质优势巩固行业标杆地位，为赢得长期客户合作奠定坚实基础。（文/盛虹印染飞翔印花 沈迎芳）

产品品质是企业生存的生命线。嘉盛新材分厂通过完善品质管控流程，在染前、染色、定型三大环节落实精细化管理。

染前环节由前道主任精准管理配桶米数，退卷工抽查白坯米数并记录，松式碱量等工序执行留样制度；染色环节统一工艺标准，加强值班长与员工专缸生产培训，技术员每日核查异常；定型环节依托全流程排单系统保障工艺一致性，禁止混放不同品种产品，定期校验桶车重量并录入系统。通过流程优化与制度落地，实现前后工序无缝衔接，确保染色重量精准可控。

未来，嘉盛新材将持续以客户需求为导向，强化配套服务能力，通过提升产品品质与客户满意度，深化长期合作关系。（文/盛虹印染嘉盛新材 付浩云）

面对国际贸易环境变化，盛虹印染精品分厂以"品质+服务"双核驱动立足市场。专业团队从订单分析、原料选配到工艺设计全程介入，为客户提供定制化解决方案，通过精准需求匹配强化竞争力。

绿色转型，技术升级。响应环保政策，分厂实施染化料体系迭代与设备智能化改造：技术部联合采购部筛选环保型染料，推进管道改造、热水回收系统建设及智能称料体系搭建，在降低能耗的同时构建可持续生产模式，为行业树立环保标杆。

创新破局，技术攻坚。针对尼龙产品抗黄变、PH稳定性及吸排耐洗等行业难题，总部技术部协同分厂开展助剂研发与工艺优化，两周内攻克三大技术瓶颈，创新方案有效提升产品品质，获得品牌认可，强化市场信任纽带。（文/盛虹印染精品分厂 徐志贤）