盛虹石化产业集团推进过程安全管理

经过四个多月的不懈努力，盛虹石化产业集团的过程安全管理工作取得阶段性成果，在项目试生产、装置稳定运行和专项教育培训等方面成绩喜人，为集团安全形势的总体平稳提供了有力保障，加速推动产业集团的安全治理模式向事前预防转型。

早在去年，盛虹石化产业集团就主动顺应国家危化品安全管理形势，提出管理模式应尽快向过程安全管理靠拢。今年三月份启动大事业部改革后，顺势成立过程安全管理组，全面构建、优化异常工况处置制度，明确和规范异常工况的处置流程，切实提升生产过程中异常工况的安全应对能力。同时加大从工艺技术到变更控制等各个环节的管控力度，旨在建立纵深防御事故体系，打造一个专家型的风险管控团队。

小组成立后，安全环保部邀请青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司对产业集团的安全管理现状进行了深入诊断，科学构建了包含 22个一级要素的HSE管理体系，为过程安全管理的具体实践提供了根本遵循。

在聚酯事业部CHDM装置开工前，安全环保部抽调了炼油事业部高压加氢装置在内的多名专家，对装置进行“点对点”的全面帮扶检查，检查内容涵盖工艺、设备、电仪等三个专业领域，详细查阅了装置操作规程、安全技术规程、P&ID流程图、SIS逻辑控制、HAZOP及LOPA分析报告等安全基础信息资料，并对装置现场及中央控制室进行了全流程的工艺检查，识别出多项安全风险并给出具体的整改对策，让装置管理人员发自内心地连声感谢。

“我们刚完成生产装置过程安全风险诊断方案的制定，接下来的重心是组织各事业部成立过程安全风险诊断评估小组，指导他们去做好装置各级隐患的排查和改进工作。对于前阶段已经梳理出的隐患清单上的问题，安全环保部现场组的同事正在推进闭环工作，各个事业部的领导都很重视，不仅积极配合整改，还能举一反三。”工艺安全主任工程师何猛说。