12月1日,江苏连云港石化产业基地,盛虹斯尔邦石化第四套26万吨/年丙烯腈装置投产,产出优级品丙烯腈。至此,盛虹丙烯腈产能升至104万吨/年,成为世界最大的丙烯腈生产基地。
十年砥砺:从民企第一到中国第一到世界第一
“当时我们正在建设醇基多联产项目,在规划甲醇制烯烃产业链延伸时,我们围绕国家政策导向、分析市场发展趋势,最后瞄准了丙烯腈,目标就是满足国内市场需求、推动进口替代。”全程经历盛虹四套丙烯腈装置发展历程,盛虹斯尔邦石化副总经理宋国君记忆犹新,“2013年3月18日,盛虹第一套26万吨/年丙烯腈装置开工建设。”
一面是加速装置建设、工艺优化,一面是把招聘的2013届大学毕业生培养成技术能手——时间来到2015年12月18日,随着盛虹第一套26万吨/年丙烯腈装置一次性开车成功,第一家进入丙烯腈行业的民营企业就此诞生。这套民企第一的26万吨/年装置,日后也创造了丙烯腈行业的世界纪录——连续运行949天。
从2016年起,包括盛虹在内的国内产能释放,我国丙烯腈进口量大幅减少,进口依存度也显著降低。2016年、2017年,我国丙烯腈进口量分别为30.61万吨、27.08万吨,进口依存度分别为13.7%、12%。在推动进口替代的同时,以盛虹为代表,中国丙烯腈企业也加速了参与全球市场、填补海外市场缺口的步伐。
产业强基:固链、融链、强链“稳舱石”
在连云港板桥工业园,中复神鹰的年产3万吨项目于2023年4月开始建设,投产后将成为全球最大的高性能碳纤维生产基地。这一基地,与盛虹石化产业园的距离只有20多公里。
同区,同频。2023年5月,中复神鹰与盛虹石化签署原材料合作战略协议,双方将在丙烯腈供给方面全方位合作。“同盛虹的合作,有助于我们获得稳定的原材料供应,从而提升整个产业链的韧性。”中复神鹰相关负责人表示。
事实上,中复神鹰也是盛虹丙烯腈产品的首批用户,盛虹第一套26万吨/年丙烯腈装置投产,中复神鹰即开始试用盛虹产品。“盛虹的丙烯腈产品质量一直很稳定,到货很及时。”中复神鹰业务部相关负责人表示,期待双方加强创新协同,比如打造碳纤维行业定制原料,为保障国家这一重要战略材料而共同努力。
“供需匹配、融通发展,我们与丙烯腈各个应用领域的头部企业,都保持着良好的合作。”斯尔邦石化总经理杨军表示,盛虹达成“百万吨”丙烯腈,将有力保障国家战略性产业的原料供给,成为碳纤维等产业固链、融链、强链的重要“稳舱石”。
行业标杆:“三头并举”核心原料平台
上连丙烯原料,下连ABS树脂等产业,对居于中游的丙烯腈企业而言,掌握丙烯原料的程度、平衡石油等大宗商品价格波动的能力,成为高质量发展的决定性因素。
如何优化原料供给结构,实现多元资源保障?盛虹石化产业集团总裁白玮指出,盛虹石化构建了核心原料平台+新能源、新材料等多元化产业链条的“1+N”创新发展模式,打造“油、煤、气”三头并举的核心原料平台,能够为丙烯腈、MMA(甲基丙烯酸甲酯)、光伏级EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、超高分子量聚乙烯等生产,提供原料来源的最优组合。
具体到丙烯腈,白玮表示,丙烯原料三头并举,使得“我们能够根据市场行情,灵活调整装置产能,实现优势互补、降本增效”。同在连云港盛虹石化产业园内,原料、工艺高效协同与配套,使盛虹在丙烯腈领域形成了显著的规模优势和成本优势。